珠海标准汽车烤漆房品牌常用解决方案「多图」

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现在，喷漆房常用的气流系统是下向通风方式。向下流动的天花板下流的空气，在走向排放坑时通过汽车表面形成了一层包覆层，将残留在新喷漆表面的污染物和过量的喷漆清除，确保喷漆作业更加清洁。此系统也有利于清除，确保喷漆做得比较干净。该系统还有利于防过喷。

修车过程中不断产生灰尘和污物，许多微尘几乎不能控制其出现。很明显，不适合在这种环境下进行喷漆，所以需要设置***的喷漆房，为喷漆提供干净、安全、照明的密封环境。如此，既可隔离其它工序对喷漆的影响，又可使喷漆引起的污染得到有效控制和治理。

漆室是利用干燥设备，将已喷漆表面的漆层快速烘乾的场所。既可单独安装，也可与喷漆房连成一体。

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喷漆室重要的安全设施是过滤系统，其作用主要是过滤混合于喷漆房内空气中的油漆微粒及其它污染物，使排放的气体不致污染大气。另外，进入喷漆房的空气也要过滤，以保证喷漆质量。现在采用的过滤系统主要有湿过滤系统和干式过滤系统两种。

湿法过滤系统的一个典型的下流式喷漆室是采用水过滤系统(湿过滤系统)。喷漆房内的污气经水幕冲洗后，将油漆颗粒及其它杂物带出，经排水系统收集。清洁过的空气通过排风扇再次排放到空气中。

干式过滤系统的干式过滤系统就像一个筛子，当气流通过时，油漆颗粒和污物会被截断，只允许干净的气体通过。现在在下风式喷漆房上下两处采用干滤器可滤除10微米以上的微粒，使排放达到环保要求。

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在烤漆房中期，对气流的处理做了很大的改进，空气通过烤漆房的顶部进入，然后从烤漆房靠近地板的另一面向下移动。即使是灰尘中的杂质，也能被气流快速地带到车体的下部。由该类型的烤漆房开始专门设置风机，使烘房风机初步成为标准设备，保证了气流循环速度和气流流量。现代化的烤漆房将空气向下的方向移开，并在地板上铺上棉布，在整个烤房的顶部覆盖顶棉。工程机烤漆房这种类型的烤漆房，经过愈加合理的优化设计，从理论上说，可使工件在气流中均匀地环绕，不会造成飞溅，改善了车间劳动卫生，降低了劳动强度。

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由于考虑到环保因素，现代烤漆房均设置了活性炭设备。空气中的部分杂质将由吸气装置在排风机吸口前吸附，经过吸附，达到***排放标准。木材烤漆房要求有密闭性、稳定、经用、保温功能。固定烤漆房一般采用混凝土或带保温的砖墙结构。活动烤漆房一般为三层结构，内层选用磨料(如钢板、铝板等)，中心处(也称保温层)一般用聚发泡材料或石棉板、矿棉板等保温材料，外层需用磨料。复合板的两头贴五颜六色钢板、中间填充聚发泡材料是较为理想的移动墙体材料。

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油漆房过滤棉的选用方法：

烤漆房生产企业在选材上一定要严格，科立尔涂装有限公司生产的烤漆房时特为喷漆系统，喷漆车间的末端精细过滤，是烤漆工艺和烤漆为前提。

适用于汽车组装车，或汽车喷涂烤漆房，用作顶棚过滤棉。装在汽车表面整修部门的喷漆房，烤漆房的顶棚，作为通风设备的终供气过滤棉。适用于需要高度光泽度和高度抛光处理产品的生产车间和喷漆车间，作为终空气供给过滤棉。

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为了正确使用好产品，保证烤漆质量，必须注意以下几点：

换产品时，先把进气口、顶棚、底板滤网拆下，将通风管道、暗角和易积灰尘处仔细清理，然后关好烤漆房门，打开风机空吹1小时左右。过滤棉安装时，滤料与边框和周围不能留下任何空隙，首先将顶棚及进风滤棉装好，打开风机空吹4小时左右，再进行清洁工作后装上地棉，方可使用。