东莞高温汽车烤漆房设备家具喷烤漆房 捷力环保

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风扇选配具有噪音低、风量大、耗能少等优点的系列风机，将过滤的新鲜空气送入室内，风机采用无轴流风机，将喷漆产生的废气通过净化系统及时处理排出，保证汽车烤漆房内的风量平衡，保持室体在喷漆过程中的微风平衡。配有风阀，可调节风量和循环量，以满足规定时间内升温要求。

加热环系统

热系统主要包括燃烧器和热能循环加热转换器。烧嘴要有不小于8 s的扫描时间，并具有连锁保护功能；热能转换器应选用耐高温、防锈、导热性好的不锈钢材料制成，要求结构合理、、换热面积大、换热。油管连接可靠、牢固，燃油止回阀安装在油路入口。中汽车喷漆房采用日本进口不锈铜制作的热交换器，并获***实用新型，采用三循环结构，具有热交换面积大、换热、节约燃料等优点，并配有安全防爆装置。

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空气净化器

漆室空气清洁度是衡量喷漆房质量的重要指标，空气净化系统是一项重要指标。喷烤漆房的空气过滤为2级过滤，即初效过滤与精密级亚过滤(顶部过滤)相结合。上滤材组设于静压室底端，由顶网支撑。顶部的网架为伏质 C形钢，经过特殊防锈处理，更换顶棉容易，可自由拆卸，更换时不会有纤维或颗粒脱落。初始过滤层可以有效地捕获直径在10μ m以上的尘粒，精密级亚过滤层具有多层结构，可有效捕获直径大于4微米的尘粒，整个过滤系统容尘量大、阻力小、寿命长。

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涂料房应具备合理的通风设备，足够的照明和有效的防火设施，以及符合环保要求的密封(或治理)措施。若喷漆房与金属加工部件或其它粉尘部分同处一室，则应采取分隔措施，如用隔板、隔墙等单独构造一个喷漆空间，并按喷漆流程布置相应的工作区域及设施。

喷涂工作区域的顺序是：喷漆预备区、终备区、喷漆房区、干燥密封区、清洁区。在此情况下，喷漆房应从车间外部进风，采用性能良好的换气系统。通过这种方法，可大大减少更换棚内空气滤清器的次数，降低漆膜质量的机会。

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有两种类型的喷漆房。一个只完成喷漆功能；另一个可以同时完成喷漆和加热干燥功能。

换气系统每小时应满足两次或更多的需求。若冬季较冷的区域内喷漆区域较冷，冷风对冷物料喷入冷面会带来不利影响。这时，应在供气系统中加入恒温装置，以提供适宜温度的空气，以满足喷漆需求。

一套***的喷漆房换气系统，将过滤过的、干燥的空气从室外送入喷漆房。在天气较冷时，这套系统还可以加热空气，补充到喷漆房。这辆车从空气入口进入沿气流方向的喷漆室另一端的空气出口，而气流是从尾部向前吹过来的。气流逆流以前是向后的，即汽车足以以倒车的形式进入喷漆房。许多逆流式喷漆房的车辆都是逆风而行，迎风行驶。

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相信很多人在使用无尘喷漆房时却不了解其原理，下面就来看看：

整体无尘喷漆房为组合式结构，屋体采用式保温墙板，具有良好的密封性和保温性能，铝包边大门，门中间设有观察窗，可随时观察房内动态；房体侧面装有工作门，方便工作人员进出。

喷漆房采用干式过滤，外部空气经进风口初级过滤后，由风机进入喷漆室静压室内，经顶过滤棉二次过滤后流入喷漆房作业空间，由上而下在工件周围形成风幕。此时，喷漆房的负载风速>0.3 m/s，喷漆产生的漆雾将不会停留在操作人员呼吸带上，并且随着气流的迅速下降，经底部过滤棉过滤后由风机底部活性炭再次净化后由风机底部活性炭再由排风道排出。

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过滤器装置采用三道过滤层，粗效过滤层有效地捕获直径在10 um以上的粉尘颗粒，过滤层具有多层结构，能有效地捕获直径大于4微米的粉尘颗粒，整个过滤系统容尘量大，阻力小，过滤达98%以上。

无尘喷烤漆房主要是指在物体表面喷漆、晾干油漆的场所。它有固定式、伸缩式、整体式等几种类型，目前大多采用固定式，保温性能高。